耐腐蚀锻件的热处理

        要求耐蚀性良好的锻件，应选用马氏体不锈钢。当耐蚀性要求特别高时，也常选用奥氏体不锈钢。

        1.高碳铬不锈钢锻件球化退火质量控制。高碳铬不锈钢中的铬含量很高，导热性差，锻后应及时退火，以免发生裂纹。

        2.高碳铬不锈钢锻件淬火、回火工艺控制。高碳铬不锈钢锻件淬火通常是在真空炉或带有保炉气氛的电炉中加热，在盐浴炉中加热要防止锻件表面产生腐蚀麻点。淬火加热温度一般为1050-1lOO℃，在加热时需先在800-850℃预热后再升温到淬火加热温度。预热时间一般为淬火加热保温时间的两倍，保温时间按锻件有效厚度来计算。对易变形及薄壁件，宜用淬火温度的下限；对在较高温度下工作的轴承，宜用淬火温度的上限。冷却介质采用L-AN15或L-AN22全损耗系统用油，油温30-60℃。为防止淬火变形和开裂，可用空气淬火或在100-150℃的热油中冷却。

        95Cr18锻件钢淬火后存在较多的残留奥氏体，为减少残留奥氏体量，保证尺寸稳定性，淬火后应及时冷处理，冷处理温度-70--80℃。淬火后停留的时间越短越好。

        高碳铬不锈钢锻件淬火后应及时回火，回火温度为150-160℃,保温3-4h。对于需要在较高温度下工作的锻件，回火时应适当提高回火温度，回火温度较工作温度高30-50℃为宜。若有必要，回火可进行两次，每次保温2-3h。锻件在磨削加工后，应进行消除应力的附加回火，回火温度为130-l5O℃，保温为2.5-4h。

       3.淬火、回火质量检验。高碳铬不锈钢锻件淬火、回火后质量检验按JB/T 1460—2002标准规定进行。

       1)硬度。套圈和滚动体淬火、回火后硬度应不低于58HRC，通常为58-62HRC。锻件经高温回火后的硬度值应符合规定。锻件淬火、回火后同一锻件的硬度均匀性应符合规定。

       2)显微组织。高碳铬不锈钢锻件淬火、回火后的显微组织应为回火马氏体、一次碳化物、二次碳化物和残留奥氏体组成。淬火、回火的组织按标准的第二级别图进行评定。其组织共分6级。2-5级为合格；不应有1级（欠热）和6级（孪晶碳化物）组织出现。当淬火、回火的组织介于1-2级之间时，以硬度为准。用金相显微镜在500倍下评定检査用试样，也允许在450-600倍下评定，但应考虑放大倍数的影响。

        淬火、回火组织主要按二次碳化物溶解程度和晶粒度的大小进行评定，一次碳化物不作为其评定依据。在评定晶粒大小时，如果在单个视场中出现个别超过第五级图片晶粒，其面积总和不应超过该视场面积的1/4，否则视为不合格。

       3)其他检验项目。高碳铬不锈钢锻件淬火、回火后的其他技术要求与高碳铬锻件钢基本一样。